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福建高效吹塑加工公司

发布时间:2022-09-17 00:25:28
福建高效吹塑加工公司

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1、当我们购买吹塑制品时间可以简单的了解一下其生产材料和使用注意事项,一般商品的说明书上会有详细的说明。 2、注意吹塑制品的老化和损坏,且不说在阳光的照射下会加快其老化,就算是我们正常的使用,时间过长时吹塑制品也会自然的老化,因此条件允许可以定期的进行更换或者可以加入一些防老化剂以减慢其老化速度。 3、不要用提桶装煤油、汽油、柴油、甲苯、乙醚等,因为这些物品易使塑料软化、溶胀,直至开裂、损坏,终对周边环境的污染是很大的。 4、我们日常使用的垃圾袋、塑料瓶等塑料制品一般都是有聚乙稀塑料制成,易燃但是无毒,但工业用的许多都是聚氯乙烯,这材料不易燃烧且有毒,因此在使用时需格外注 意。 5、对于废旧的吹塑加工制品也不要随意的乱扔,摆放到有毒有害的垃圾桶中等待回收,切不可就地焚烧、掩埋等,这对环境造成污染的同时终对人们的健康也是一种伤害。 6、避免用吹塑加工制品用来承装食用品例如食用油、盐、味精等,虽然大都都无毒,但是长时间的摆放也会发生化学反应和氧化作用,人们再食用久而久之对身体还是有害的。 7、使用中避免阳光曝晒、雨淋以及避免接触靠近高温物体。 8、选择高质量的吹塑制品。

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吹塑加工影响到吹塑机成型的因素五花八门,各种原因都可能到导致吹塑机生产出制品成型失败,为了方便大家在实际操作中能应对这些问题,本文将吹塑机成型的因素一一列举出来,以便解决遇到该情况。 1、型坯温度和挤出的速度,温度影响着中空制品的质量,和纵向的壁厚均匀性,生产效率,所以要注意保持熔体温度的均匀性,适当的调整温度,缩短冷却时间,如果生产过程中型坯的温度过高,挤出速度慢,型坯容易下垂引起型坯纵向厚度不均匀,这一操作或导致冷却时间延长,产品无法成型。 不仅如此型坯的温度过低离模膨胀严重,会出现长度收缩,壁厚增大降低型坯的表面质量,导致出现流痕,同时增加不均匀性导致成品强度差,表面粗糙无光,且有上卷现象。 2、吹胀压力和鼓气速率,型坯吹胀利用压缩空气对型坯施加空气压力而膨胀并精铁模具内鼻腔,同时通过压缩空气的冷却形成所需要的形状和花纹。吹气压力的打消你跟制品的种类温度、壁厚、容积大小相关,粘度低、小容积选择低吹气压力,反之选择高吹气压力。 鼓气速率是空气的溶剂速率,速率大吹塑之间短,制品均匀表面质量好,要注意当速率增大,空气会在进口处产生局部蔗农,造成内陷,拉断型坯导致无法吹胀。 3、模具温度,模具温度应保持均匀分布,以保证制品的均匀冷却,影响塑料制品的种类制品的薄厚程度,一般小模具的温度偏低,低于软化温度40℃左右。

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医用塑料瓶的原材料主要有高密度聚乙烯、聚丙烯和PET树脂。高密度聚乙烯具有质轻、、无色、无臭、无味化学稳定性好、不受强酸、强碱等多数溶剂的影响,耐磨性耐寒性和阻湿性能也较好,且有足够的强度、刚度及抗冲击性,加工也很容易,适合吹塑中空制品。也可加入一定量的低密度聚乙烯和线型聚乙烯以调节加工和使用性能。聚丙烯具有优良的力学性能,屈服强度,抗张强度大,硬度高,弹性和抗力破裂性能优越,化学稳定性好,耐强酸、强碱和大多数有机物,气密性、水蒸汽阻隔性优良,熔点高达170℃特别适合高温消灭菌,是一种优良的制造塑料瓶的塑料材料,也可加入聚乙烯共混使用以满足要求。

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在操作中空吹塑机进行加工时,必须要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。不流动温度:在一定的压力下不发生流动的高温度。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体,由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg,大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚,控制点多达128点,一般为20~30点。